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阀门类修复解决方案

时间:2024-05-06   访问量:1183

阀门类: 

行业中阀门的使用非常普遍,采用胶粘剂及耐磨修复材料,既能达到行业标准,又为企业节省效益,充分显示修旧利废在企业中的重要性。
阀门维修简介:

球阀、闸阀、调节阀、截止阀、旋塞阀等阀门广泛应用于热电厂、氧化铝厂、石油、化工、天然气、炼油、造纸、制药等行业中,由于介质中含有杂质,或杂质本身的强腐蚀性,以及高温、高压的工作环境,容易使阀门在使用中引起密封面和阀座的拉伤、腐蚀、泄露、变型等缺陷,导致阀门不能正常使用,因而报废,对客户企业是一笔巨大的损失。
我公司具有装备完善的专业阀门维修翻新设备,采用国内先进专利技术的阀门维修的专业万能工装夹具,专门针对具有不同拆卸难度的各类阀门进行维修翻新和检测,修复后的阀门达到阀门出厂试验要求的试验标准,并提供阀门生产厂家同等的保修期,为客户企业开源节流,节约客观的阀门使用成本。
维修翻新流程: 

拆卸 → 清理锈迹及杂质 → 根据客户提供的阀门工作环境资料,选择不同的焊条,对损坏的密封面或阀体实施堆焊(或采用我公司的NPT耐磨材料进行冷焊接)→ 小型部件车削 → 重要部件利用我方专利维修机具进行磨削、研磨加工 → 更换零部件 → 精度加工 → 密封面检测→ 组装阀门 → 高于标准值30%的阀体强度和密封面试压检测 → 油漆及阀体表面美化处理 → 交付客户企业
阀门的用材:

了解阀门主体材质,为维修阀门提供理论依据,确保阀门安全使用。 阀门主体材料的用材直接关系到阀门使用的安全可靠性和使用寿命,也是专业性阀门维修质量的关键因素之一,作为针对性很强的阀门维修特种行业,因此也必须掌握了解阀门主体材料方面的知识和阀门制造用材标准(专指钢制阀门主体材料)。
         1、从适用工况条件上分类。现行国内外钢制阀门常用的主体材料按工况条件主要分为四大类:
              1) 普通炭钢WCB、WCC,如工作温度t≤425℃级阀门;
              2) 普通低温钢LCB、LC2、LC3、CF3M,如工作温度t≤-240℃级阀门;
             3) 高温钢WC6、WC9、ZG15Cr1MoG;
             4) 耐热不锈钢ZG0Cr19Ni11Ti、ZG1Cr18Ni9Ti, CF8, 321H, 304H等,如工作温度t≤650℃耐高温阀门。
        2、 按材料成型工艺形式分类。一般情况下阀门生产厂家采用铸件的形式较多,比如通用的截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等多采用铸造方法成型阀体毛坯。但有些工况条件不允许采用铸造形式,只能选用锻件、锻焊或板焊等结构,例如,承压PN32 MPa的角式截止阀和有些高温高压球阀就是采用锻造形式制作阀体坯件,又如大口径座板阀、缩口(杯形)球阀也是采用锻焊、板焊工艺。
       可能发生的阀门故障、原因及消除方法

可能发生的阀门故障


故障消除方法


1.填料压盖未压紧


1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧


密封面间渗漏
2.密封面损坏
2.重新加工修整或更换


1.连接螺栓紧固不均匀
3.垫片破裂或失效
2.重新修整




手轮转动不灵活或阀瓣不能启闭
2.填料压板,压套装置歪斜
4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂 


1.适当旋松填料压板上的螺母
3.拆开修整螺纹和清除污杂物
5.矫正阀杆<span color:mediumblue;"="" style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; font-size: 13px;">



        高温高压阀的维修: 从工况中换下来的废旧阀门毕竟经过各种介质的腐蚀、流体压力的冲刷、受过不同温度的影响,包括阀体在内的零件都会受到程度不同、部位不一的损伤而导致阀门功能的下降甚至无法使用,但是,“离岗”失效的废旧阀门并非没有利用价值和修复价值,并非不能修复使用,只要运用金属结构原理、动力学、流体学、防腐、焊接、热处理原理等领域方面的知识,设置必不可少的维修设备和建立经验丰富的专业队伍,是完全可以实施深层次、高档次、高质量的废旧阀门维修翻新。
 ◆ 高温高压阀的维修:
               工作温度 t≥ 650℃的阀门称为高温阀门。
               工作压力≥ PN6.4MPa以上的阀门称为高压阀门。
               此类阀门多用于发电厂、氧化铝厂、炼油厂、化肥厂、石油输运管线、炼钢厂及乙烯装置等企业。 
            主材料用WC6和WC9铸钢制造的高温阀门不具有抗硫腐蚀的性能,所以通常适用于工作介质为水和蒸汽、油品的工况中;
           主材料用321和321H型耐热不锈钢制造的,由于铸造阀门坯件的厂家严格执行国家标准,准确掌握金属元素的分配比例及各种参数,因此阀体的强度、塑性、硬度和韧性是完全能够达到国际国内标准,且抵抗介质腐蚀、压力冲击和高温影响,使用寿命较长。但是,阀体内的零件不如阀体完整坚固,同阀座构成密封功能的内件则是由各零件组合而成的,并通过它们的合力共同实现对过流介质的密封。然而阀体内件组合之间存有间隙和综合误差,如闸板T形槽、下端阀杆、阀杆挂钩槽的配合误差。这些零件在介质腐蚀、冲刷和高温影响下产生磨损、变形、间隙增大,由此使密封轴线移位,密封面擦伤或裂口、闸板导向槽腐蚀增大、闸板变形、不能与阀座贴切吻合而使阀门内漏。此类问题的阀门只有经修复后才能使用。
         阀门试压标准原则:
            (1)一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
       (2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
       (3)试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
       (4)焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
       (5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
       (6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。
       (7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,转子泵一般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。
      (8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
      (9)试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。  (10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。
     (11)凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。
     (12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
     (13)铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
     (14)阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
     (15)阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。
     (16)阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
 使用的耐磨修复材料:
         
NPT-C-16耐磨修复材料 NPT-C-30耐磨修复材料(注:产品的详细参数及性能见产品展示)
 修复方法
   1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
             ①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
             ②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以125px/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。
             ③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
     2、制作:模具、工具准备,将工件预热,
NPT-C-16耐磨修复材料预热,严格按照NPT-C-16耐磨修复材料配比进行混合搅拌,搅拌完成后的NPT-C-16耐磨修复材料盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的NPT-C-16耐磨修复材料在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证NPT-C-16耐磨修复材料对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
     3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
     4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。
     5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

修复前                                                         修复后
 

               

推荐产品:NPT-C-16耐磨修复材料 

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

推荐产品:NPT-C-30耐磨修复材料

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

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